legering 25 ((UNS.C17200) Berylliumkoperen ronde draden op spoelen en in spoelen
Productspecificatie:
UNS/CDA: C17200/ 172
DIN/EN: DIN2.1247 /CW101C
Andere internationale specificatie: legering 25, JIS C1720, CuBe2, BeCu, BrB2
Chemische samenstelling:
Be: 1,80-2,00%
Co + Ni: 0,20% Min
Co+Ni+Fe: 0,60% Ma
Cu: saldo
Cu+Be+Co+Ni+Fe: 99,5% Min
Typische fysische eigenschappen vanlegering 25 ((UNS.C17200) koper Beryllium legering:
| Dichtheid (g/cm3): |
8.36 |
| Dichtheid vóór veroudering (g/cm3): |
8.25 |
| Elastische modulus (kg/mm2 (103)): |
13.4 |
| Thermische uitbreidingscoëfficiënt (20 °C tot 200 °C m/m/°C): |
17 x 10-6 |
| De in punt 1 bedoelde parameters zijn van toepassing op de volgende modellen: |
0.25 |
| Smeltebereik (°C): |
870 tot en met 980 |
Internationale specificatie vanlegering 25 ((UNS.C17200) koper Beryllium legering:
| Productsoort |
Temperatuurtype |
| Bar |
ASTM B196 |
| Militaire Mil-C-21657 |
| Stang |
ASTM B196 |
| Militaire Mil-C-21657 |
| Draad |
ASTM B197, AMS4725, SAE J461,463, RWMA klasse 4 |
| Europese normen |
Cube2, Alloy 25, BrB2, DIN.2.1247, CW101C tot EN |
Opmerking:
ASTM: American Society for Testing and Materials (Amerikaanse vereniging voor testen en materialen)
SAE: Society of Automotive Engineers
AMS: Aerospace Materials Specification (Gepubliceerd door SEA)
RWMA: Vereniging van fabrikanten van weerstandslassen
Opmerking: Tenzij anders aangegeven, wordt materiaal vervaardigd volgens ASTM.
Belangrijkste technologie van berylliumkoperWarmtebehandeling)
De warmtebehandeling is het belangrijkste proces voor dit legeringssysteem.Berylliumkoper is uniek in zijn hardheid door een eenvoudige thermische behandeling bij lage temperatuurHet gaat om twee basisstappen: de eerste heet oplosmiddelverwarming en de tweede, neerslag of verouderingsharding.
Oplossing Annealing
Voor de typische legering CuBe2Pb) wordt de legering verwarmd tussen 720°C en 860°C. Op dit punt wordt het beryllium in het kopermatrix (alfafase) in wezen opgelost.Door snel tot kamertemperatuur af te koelen, wordt deze vaste oplossingstructuur behouden.Het materiaal in dit stadium is zeer zacht en ductiel en kan gemakkelijk koudbewerkt worden door te trekken, te vormen of koud te rollen.De oplossing gloeiing is onderdeel van het proces in de molen en wordt doorgaans niet door de klant gebruiktTemperatuur, tijd op temperatuur, afzuigingssnelheid, korrelgrootte en hardheid zijn allemaal zeer kritische parameters en worden strikt gecontroleerd door ohmalloy.
Veroudering
Deze reactie wordt over het algemeen uitgevoerd bij temperaturen tussen 260°C en 540°C, afhankelijk van de legering en de gewenste eigenschappen.Deze cyclus zorgt ervoor dat het opgeloste beryllium in een berylliumrijke (gamma) fase in de matrix en aan de korrelgrenzen neerslaatHet is de vorming van dit neerslag dat de grote toename van de materiaalsterkte veroorzaakt.Het moet worden erkend dat berylliumkoper geen verouderingskenmerken heeft bij kamertemperatuur..
Vervaardiging
| Verbindingstechniek |
Gebruiksvriendelijkheid |
| Branding |
- Goed. |
| Buttweld |
Eerlijk |
| Vermogen om in de kou te werken |
Uitstekend. |
| Vermogen om warm gevormd te worden |
- Goed. |
| Metalen met een coating |
- Goed. |
| Gasschildbooglassen |
- Goed. |
| Beoordeling van bewerkbaarheid |
50 |
| Oxyacetyleensweiswerk |
Niet aanbevolen |
| Naad lassen |
Eerlijk |
| Loden |
- Goed. |
| Spotsweis |
G |
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
